ফাইবার অপটিক প্যাচ ক্যাবলগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য মূল পরীক্ষাগুলিতে এই দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে!

3 ডি টেস্টিং ফাইবার অপটিক সংযোগকারী কর্মক্ষমতা একটি সমালোচনামূলক বৈধতা। ফাইবার অপটিক প্যাচ কর্ড সমাবেশ উত্পাদন সময়,সরবরাহকারীরা সংযোগকারী শেষ পৃষ্ঠগুলি পরিদর্শন করার জন্য 3 ডি ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করেএই পরীক্ষাটি মূলত বাঁকনার ব্যাসার্ধ, শীর্ষ স্থানচ্যুতি এবং ফাইবার উচ্চতা পরিমাপ করে। বিস্তারিত নিম্নরূপঃ

কার্ভ রেডিয়ামঃ

কার্ভাচার ব্যাসার্ধ মূল অক্ষ থেকে শেষ মুখ পর্যন্ত ব্যাসার্ধকে বোঝায়, যা ফেরুল শেষ মুখের কার্ভাচার ব্যাসার্ধকে উপস্থাপন করে। উচ্চ মানের ফাইবার অপটিক প্যাচ কর্ড সংযোগকারীদের জন্য,কার্ভ রেডিয়াম একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা মধ্যে নিয়ন্ত্রিত করা উচিতযদি এটি খুব ছোট হয় তবে এটি ফাইবারের উপর অত্যধিক চাপ সৃষ্টি করবে, যখন এটি খুব বড় হলে এটি পর্যাপ্ত চাপ প্রয়োগ করতে পারে না, যা সংযোগকারী এবং ফাইবারের শেষের মুখের মধ্যে সম্ভাব্য ফাঁক সৃষ্টি করতে পারে।উভয় অত্যধিক ছোট এবং অত্যধিক বড় বাঁকন ব্যাসার্ধ ট্রান্সমিশন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবেশুধুমাত্র একটি উপযুক্ত কার্ভ রেডিয়াম সর্বোত্তম ট্রান্সমিশন পারফরম্যান্স এবং সংযোগ মান নিশ্চিত করতে পারে।

অ্যাপেক্স অফসেটঃ

শীর্ষ অফসেট পোলিশ ফেরুল শেষ মুখের বক্ররেখার সর্বোচ্চ বিন্দু থেকে ফাইবার কোর অক্ষের দূরত্ব বোঝায়। এই মেট্রিক পোলিশিং প্রক্রিয়ার সময় গুরুত্বপূর্ণ,যেমন অস্পষ্ট পোলিশিং শীর্ষ অফসেট হতে পারে.

প্রযুক্তিগত মান অনুযায়ী, ফাইবার অপটিক প্যাচ ক্যাবলগুলির শীর্ষ স্থানান্তর সাধারণত ≤50μm এ বজায় রাখা উচিত। বৃহত্তর শীর্ষ স্থানান্তর ফাঁক গঠনের দিকে পরিচালিত করতে পারে,ফলে সন্নিবেশ হ্রাস (আইএল) এবং প্রত্যাবর্তন হ্রাস (আরএল) বৃদ্ধি পায়আদর্শভাবে, পিসি এবং ইউপিসি টাইপ ফাইবার অপটিক সংযোগকারীদের জন্য শীর্ষ স্থানচ্যুতি প্রায় শূন্য, কারণ তারা পলিশিং প্রক্রিয়ার সময় পলিশিং পৃষ্ঠের লম্বভাবে ফারুল শেষের মুখটি সারিবদ্ধ করে,ফাইবার কোর অক্ষের সাথে সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করাবিপরীতে, এপিসি টাইপ ফাইবার অপটিক সংযোগকারীগুলির সম্পূর্ণ লম্ব হওয়ার পরিবর্তে ফাইবার অক্ষের দিকে 8 ডিগ্রি কোণে একটি শেষ মুখ রয়েছে।

ফাইবার উচ্চতাঃ

ফাইবার উচ্চতা ফাইবার শেষ মুখ থেকে ফেরুল ক্রস-সেকশন পর্যন্ত দূরত্ব বোঝায়, যা ফাইবার কোর থেকে ফেরুল শেষ মুখ পর্যন্ত প্রসারিত উচ্চতা। একইভাবে,ফাইবার উচ্চতা খুব কম বা খুব উচ্চ হওয়া উচিত নয়. যদি ফাইবার উচ্চতা খুব বেশি হয়, এটি দুটি ফাইবার অপটিক সংযোগকারী সংযোগ করার সময় ফাইবারের অভ্যন্তরে চাপ বৃদ্ধি করতে পারে, যা ফাইবার ক্ষতি হতে পারে। যদি ফাইবার উচ্চতা খুব কম হয়,এটি সংযোগের সময় ফাঁক তৈরি করতে পারেএটি এমন একটি পরিস্থিতি যা অবশ্যই এড়ানো উচিত, বিশেষত ইনসেশন হ্রাসের কঠোর প্রয়োজনীয়তার সাথে ট্রান্সমিশনগুলির জন্য।

যদিও ফাইবার অপটিক প্যাচ কার্ডগুলিকে 3 ডি ইন্টারফেরোমিটার দিয়ে পরীক্ষা করার সময় প্রাপ্ত মানগুলি বিভিন্ন পলিশিং পদ্ধতি এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে,সমস্ত পরীক্ষিত ফাইবার অপটিক প্যাচ ক্যাবলগুলিকে শিল্প-স্বীকৃত শেষ মুখের জ্যামিতির মান পূরণ করতে হবে বা অতিক্রম করতে হবে. নিচে আইইসি / পিএএস 61755-3-31 এবং আইইসি / পিএএস 61755-3-3২ এর উপর ভিত্তি করে এমটিপি একক মোড ফাইবার অপটিক সংযোগকারী শেষ পৃষ্ঠাগুলির জন্য জ্যামিতিক প্রয়োজনীয়তার সংক্ষিপ্তসার রয়েছেঃ

ফাইবার কার্ভ রেডিয়াম (RF)

ইনসার্শন লস (আইএল) বলতে বোঝায় একটি উপাদানকে ট্রান্সমিশন সিস্টেমে সন্নিবেশ করানোর ফলে সিগন্যাল পাওয়ারের ক্ষতি।রিটার্ন লস (আরএল) হল ট্রান্সমিশন লিঙ্কের বিচ্ছিন্নতার কারণে কিছু সংকেতকে সংকেত উত্সের প্রতিফলনের ফলে বিদ্যুতের ক্ষতিইনসেকশন লস এবং রিটার্ন লসের সংজ্ঞা সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, দয়া করে "ফাইবার অপটিক সংযোগকারী ইনসেকশন লস এবং রিটার্ন লসের বিশ্লেষণ" দেখুন।

উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনের সময়, আইএল এবং আরএল পরীক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তারের সরবরাহকারীদের দ্বারা সরবরাহিত ফাইবার অপটিক প্যাচ ক্যাবলগুলি প্রাসঙ্গিক মানগুলি মেনে চলতে হবে। উদাহরণস্বরূপ,টিআইএ স্ট্যান্ডার্ড 0 এর সর্বাধিক সন্নিবেশ ক্ষতি নির্দিষ্ট করে.75dB ফাইবার অপটিক প্যাচ কর্ডের জন্য। বাজারে বেশিরভাগ ফাইবার অপটিক প্যাচ কর্ডের সন্নিবেশের ক্ষতি সাধারণত 0.3dB থেকে 0.5dB এর মধ্যে থাকে, যখন কিছু উচ্চমানের পণ্য 0.3dB পর্যন্ত কম অর্জন করতে পারে।15dB থেকে 0.২ ডিবি। ফাইবার অপটিক্স প্রস্তুতকারকরা সাধারণত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সন্নিবেশ ক্ষতি পরীক্ষক এবং রিটার্ন ক্ষতি পরীক্ষক ব্যবহার করে।

ফাইবার অপটিক লিঙ্ক ডিজাইন এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করার জন্য পণ্যের স্পেসিফিকেশনগুলিতে সন্নিবেশ ক্ষতি এবং রিটার্ন ক্ষতির মানগুলি উল্লেখ করার পাশাপাশি,শেষ ব্যবহারকারীরা উপলব্ধ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে স্ব-পরীক্ষা করতে পারেঅপটিক্যাল টাইম ডোমেইন রিফ্লেক্টোমিটার (ওটিডিআর) এবং অপটিক্যাল ফ্রিকোয়েন্সি ডোমেইন রিফ্লেক্টোমিটার (ওএফডিআর) হল রিটার্ন ক্ষতি এবং সন্নিবেশ ক্ষতি পরিমাপের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত যন্ত্র।ইনস্টলেশন কর্মীদের দ্রুত ত্রুটি সমাধান এবং ত্রুটিপূর্ণ সিস্টেম উপাদান সনাক্ত করতে সহায়তা করা.

ফাইবার অপটিক পরিষ্কার সবসময় ফাইবার অপটিক সংযোগকারীদের শেষ-পৃষ্ঠ পরিষ্কার সম্পর্কে হয়েছে, অতীতে বা বর্তমান, এটি ফাইবার রক্ষণাবেক্ষণ একটি প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ অবশেষ।নির্মাতারা সাধারণত ফাইবার শেষ মুখ পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার শেষ মুখ পরিদর্শন করতেফাইবার অপটিক্স ইঞ্জিনিয়াররা সাধারণত ফাইবার পরিষ্কারের সরঞ্জাম (যেমন ফাইবার পরিষ্কারের কলম, ক্যাসেট স্টাইলের পরিষ্কারের বাক্স ইত্যাদি) ব্যবহার করে।) ইনস্টলেশনের সময় শেষ পৃষ্ঠাগুলিকে দূষিত না করে তা নিশ্চিত করার জন্য.

কেন এন্ড-ফেস টেস্টিং প্রয়োজনীয়? কারণ ফাইবার অপটিক সংযোগকারীগুলির ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা শেষের মুখগুলি উচ্চমানের সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক। শেষের মুখের দূষণ, স্ক্র্যাচ,অথবা এমনকি বিকৃতি ফিরে ক্ষতি বৃদ্ধি এবং এমনকি স্থায়ীভাবে সংযোগকারী ক্ষতি হতে পারেঅতিরিক্তভাবে, শেষ পৃষ্ঠগুলির মধ্যে ধুলো পৃষ্ঠগুলি স্ক্র্যাচ করতে পারে, ফাইবার কোরগুলির ভুল সারিবদ্ধতা বা ভুল সারিবদ্ধতার কারণ হতে পারে, যার ফলে সংক্রমণ মান হ্রাস পায়।যেহেতু এই দূষণকারীগুলিকে খালি চোখে চিহ্নিত করা কঠিন, শেষ পৃষ্ঠ পরীক্ষা এবং পরিষ্কার না করে, সংযোগকারীগুলি প্রতিবার প্লাগ ইন করার সময় দূষিত হতে পারে। অতএব, এমনকি যদি সরবরাহকারী শেষ পৃষ্ঠ পরীক্ষা এবং পরিষ্কার করে,প্রতিটি সংযোগকারী সন্নিবেশের আগে তাদের পরিষ্কার করা প্রয়োজন এবং ব্যবহার না করার সময় ধুলোর ক্যাপ দিয়ে শেষ পৃষ্ঠগুলি রক্ষা করা উচিত.

সংক্ষেপে বলতে গেলে, ফাইবার অপটিক্স শিল্প ফাইবার অপটিক্স সংযোগকারীগুলির মান উন্নত করে মূল পরামিতিগুলি চিহ্নিত করে,যদিও শিল্প সংস্থাগুলি ফাইবার অপটিক মান নিশ্চিতকরণের জন্য উত্পাদন মান প্রতিষ্ঠার জন্য ক্রমাগত প্রচেষ্টা করেযদি ফাইবার অপটিক প্যাচ কর্ডগুলি উপরে উল্লিখিত চারটি পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় এবং ফলাফলগুলি মানগুলি পূরণ করে তবে তারা উচ্চমানের অপটিকাল সংকেত সংক্রমণ নিশ্চিত করবে।শেষ ব্যবহারকারীদের নিশ্চিত করতে হবে যে সরবরাহকারীরা এই পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করে এবং প্রয়োজনীয় পরীক্ষার প্রতিবেদন সরবরাহ করে যা নিশ্চিত করে যে প্যারামিটার মানগুলি সঠিক পরিসরের মধ্যে রয়েছে.